Werkstattleistungen und industrielle Instandhaltung
Unser Know-how basiert auf zwei sich ergänzenden Tätigkeitsbereichen.
In unserer Werkstatt übernehmen wir die Revision, Reparatur, Neuwicklung, Prüfung und das dynamische Auswuchten von Elektromotoren und elektrischen Maschinen sowie Arbeiten im Bereich Automation.
Vor Ort führen unsere Teams Instandhaltungsarbeiten, Diagnosen, Inbetriebnahmen und Störungsbehebungen durch, um die Zuverlässigkeit und den kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen sicherzustellen.
Zwei sich ergänzende Kompetenzen – mit einem gemeinsamen Ziel: die zuverlässige Funktion Ihrer Anlagen dauerhaft zu gewährleisten.
Werkstattleistungen
In unserer Werkstatt in St-Pierre-de-Clages führen wir Revisionen, Reparaturen, Neuwicklungen, dynamische Auswuchtarbeiten und Instandsetzungen von Elektromotoren sowie industriellen elektrischen Anlagen durch. Dabei arbeiten wir mit demselben hohen Qualitätsanspruch – sowohl an kleineren Anlagen als auch an grossen Maschinen mit hoher Leistung.
Unsere wichtigsten Werkstattleistungen
Revisionen
Unsere Infrastruktur ist für Maschinen von 0,06 kW bis 1'000 kW ausgelegt.
Die regelmässige Revision elektrischer Maschinen trägt dazu bei, Ausfälle frühzeitig zu erkennen, ungeplante Stillstände zu reduzieren und die Lebensdauer der Anlagen nachhaltig zu verlängern.
In unserer Werkstatt wird jede Maschine zunächst einer umfassenden Eingangskontrolle unterzogen, bevor sie vollständig demontiert wird. Anschliessend werden sämtliche Komponenten gereinigt, sorgfältig geprüft und bei Bedarf instand gesetzt. Verschleissteile werden systematisch kontrolliert und bei Bedarf ersetzt, um die langfristige Zuverlässigkeit der gesamten Maschine sicherzustellen.
Je nach Zustand der Maschine führen wir zudem eine Imprägnierung der Wicklung durch, um deren Isolationseigenschaften zu erhalten und einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Nach der Montage wird jede Maschine einer umfassenden Reihe elektrischer und mechanischer Prüfungen unterzogen. Erst nach erfolgreicher Validierung ihrer einwandfreien Funktion wird sie wieder in Betrieb genommen.
Reparaturen
Weist eine Maschine ungewöhnlichen Verschleiss oder einen mechanischen Defekt auf, kann eine gezielte Reparatur ihre Lebensdauer oft deutlich verlängern und einen vorzeitigen Ersatz vermeiden.
In unserer Werkstatt führen wir verschiedenste Instandsetzungsarbeiten an Elektromotoren und industriellen Anlagen aller Leistungsklassen durch. Jede Reparatur wird individuell auf den Zustand der Maschine sowie auf die Anforderungen ihres Einsatzes abgestimmt.
Zu den häufigsten Arbeiten gehören das dynamische Auswuchten, das Büchsen von Lagersitzen, das Vernickeln von Lagerschilden, die Aufarbeitung von Lagersitzen sowie verschiedene präzise mechanische Arbeiten zur Wiederherstellung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen.
Bobinages
Wir führen Neuwicklungen von Elektromotoren jeder Grösse durch – von kleinen Maschinen bis hin zu Industrieanlagen mit Leistungen von über 800 kW.
Ist eine Wicklung beschädigt, erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden die wirtschaftlich und technisch sinnvollste Lösung. Dabei berücksichtigen wir Kosten, Lieferzeiten sowie die betrieblichen Anforderungen. Je nach Situation kann eine Reparatur die beste Lösung sein, in anderen Fällen empfiehlt sich der Ersatz der Maschine.
Die Neuwicklung beginnt mit der vollständigen Demontage der Maschine und der präzisen Aufnahme des ursprünglichen Wicklungsschemas. Anschliessend wird die beschädigte Wicklung entfernt und durch eine neue Wicklung ersetzt, die den ursprünglichen Spezifikationen des Motors entspricht.
Jede Neuwicklung umfasst zudem eine vollständige Revision der Maschine sowie umfassende Prüfungen und Kontrollen, um ihre Zuverlässigkeit und einwandfreie Funktion vor der Wiederinbetriebnahme sicherzustellen.
Elektrische Prüfungen
Um zuverlässige Diagnosen und eine konsequente Qualitätskontrolle sicherzustellen, verfügen wir über einen speziell entwickelten Prüfstand, mit dem sich eine Vielzahl elektrischer Maschinen testen lässt.
Dank seiner vielseitigen Versorgungs- und Einstellmöglichkeiten können unterschiedliche Betriebsbedingungen realitätsnah nachgebildet und auf jede Maschine abgestimmte Prüfungen durchgeführt werden.
Unser Prüfstand ist auf schwingungsdämpfenden Fundamenten montiert, die vom Gebäude entkoppelt sind. Dadurch bietet er optimale Voraussetzungen für Schwingungsanalysen und die Erkennung mechanischer Defekte.
Mit diesem Prüfstand können wir Maschinen bereits vor der Demontage überprüfen, durchgeführte Reparaturen validieren und umfassende Endprüfungen vor der Wiederinbetriebnahme durchführen. So gewährleisten wir die Zuverlässigkeit und Qualität unserer Arbeiten.
Dynamisches Auswuchten
Valélectric verfügt über eine moderne, CNC-gesteuerte Auswuchtmaschine, mit der statische und dynamische Auswuchtungen an einer Vielzahl rotierender Bauteile und Maschinen durchgeführt werden können.
Das Auswuchten reduziert Vibrationen, minimiert den vorzeitigen Verschleiss mechanischer Komponenten und erhöht die Zuverlässigkeit von Anlagen. Gleichzeitig trägt es dazu bei, die Leistungsfähigkeit der Maschinen zu optimieren und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Für Maschinen und Anlagen, die sich nicht oder nur mit grossem Aufwand demontieren oder transportieren lassen, verfügen wir zudem über mobile Auswuchttechnik. Damit können wir Auswuchtarbeiten schnell und effizient direkt bei Ihnen vor Ort durchführen.
Automation
Wir entwickeln und realisieren massgeschneiderte Automationslösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Industriekunden gerecht werden.
Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem das Retrofit bestehender Maschinen, die Steuerung und Inbetriebnahme von Elektromotoren sowie die Entwicklung kompletter Automationslösungen mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Bedien- und Visualisierungssystemen (HMI) sowie Leitsystemen.
Von der Planung bis zur Inbetriebnahme übernehmen wir zudem Engineering, Projektmanagement, Dimensionierung, Konstruktion und den Bau von Schaltschränken.
Unser Ziel ist es, Ihnen zuverlässige, zukunftssichere und optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmte Anlagen zu liefern.
Mechanische Arbeiten
Ergänzend zu unseren elektromechanischen Dienstleistungen führen wir in unserer Werkstatt verschiedenste mechanische Arbeiten zur Instandsetzung von industriellen Bauteilen und Komponenten aus.
Dank unserer modernen Ausstattung und unserem technischen Know-how übernehmen wir unter anderem mechanische Nacharbeiten, Anpassungen, Bearbeitungen und Kontrollen, um einen zuverlässigen und langlebigen Betrieb Ihrer Anlagen sicherzustellen.
Industrielle Instandhaltung
Die industrielle Instandhaltung hat das Ziel, die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen sicherzustellen. Durch die frühzeitige Erkennung von Verschleiss und möglichen Störungen lassen sich ungeplante Stillstände reduzieren, die Lebensdauer der Anlagen verlängern und die Betriebskosten nachhaltig optimieren.
Um den Anforderungen jeder Anlage gerecht zu werden, setzen wir verschiedene sich ergänzende Verfahren ein:
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Schwingungsanalysen und elektrische Messungen, um den Zustand von Elektromotoren zu überwachen und Unregelmässigkeiten frühzeitig zu erkennen.
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Laserausrichtung und Riemenausrichtung, um einen optimalen mechanischen Betrieb sicherzustellen, den Verschleiss zu reduzieren und Energieverluste zu minimieren.
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Thermografie, um ungewöhnliche Erwärmungen zu erkennen und Ausfälle zu verhindern, bevor sie die Produktion beeinträchtigen.
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Projektmanagement, Störungsbehebungen und technische Notfalleinsätze, um Ihre Anlagen langfristig zu begleiten und bei Bedarf schnell und zuverlässig eingreifen zu können.
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Durch die Kombination von Diagnose, Prävention, Intervention und Beratung bieten wir Ihnen ein umfassendes Konzept der industriellen Instandhaltung. Unser Ziel ist einfach: die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen zu erhöhen und die Kontinuität Ihres Betriebs sicherzustellen.
Unsere wichtigsten Leistungen im Bereich der industriellen Instandhaltung
Laserausrichtung
Eine präzise Ausrichtung von Antriebswellen ist entscheidend, um die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit rotierender Maschinen sicherzustellen.
Eine fehlerhafte Ausrichtung kann zu erhöhten Vibrationen, übermässigen mechanischen Belastungen, vorzeitigem Lagerverschleiss und einem höheren Energieverbrauch führen. Mit unseren hochpräzisen Laserausrichtungssystemen erkennen und korrigieren wir solche Abweichungen schnell und mit einer deutlich höheren Genauigkeit als herkömmliche Verfahren.
Durch die Optimierung der Ausrichtung Ihrer Anlagen erhöhen Sie deren Zuverlässigkeit, senken die Instandhaltungskosten und verlängern ihre Lebensdauer. Gleichzeitig lassen sich ungeplante Stillstände reduzieren und die Gesamteffizienz Ihrer Anlagen nachhaltig verbessern.
Schwingungsanalyse
Die Schwingungsanalyse ermöglicht es, den Zustand Ihrer Maschinen während des Betriebs zu beurteilen und Unregelmässigkeiten wie Unwuchten, Fehlausrichtungen, Lagerschäden oder Schmierungsprobleme frühzeitig zu erkennen.
Dieser präventive Ansatz trägt dazu bei, ungeplante Stillstände zu reduzieren, die Instandhaltungskosten zu senken und die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern.
Mit hochpräzisen Messgeräten analysieren unsere Spezialisten den Zustand Ihrer Maschinen und geben Ihnen klare, auf Ihre Anlage abgestimmte Handlungsempfehlungen.
Eine Schwingungsmessung wird zudem bei der Inbetriebnahme neuer Anlagen empfohlen, um Referenzwerte zu erfassen und deren Zustand langfristig zuverlässig überwachen zu können.
Inbetriebnahmen und Störungsbehebungen
Im Falle einer Störung oder eines Ausfalls sind unsere Teams schnell vor Ort, um die Ursache zu ermitteln und Ihre Anlagen so rasch wie möglich wieder in Betrieb zu nehmen.
Dank moderner Diagnosewerkzeuge und unserer langjährigen Praxiserfahrung arbeiten wir an Elektromotoren, Maschinen und Industrieanlagen, um Stillstandszeiten zu minimieren und die Kontinuität Ihres Betriebs sicherzustellen.
Wir übernehmen zudem die Inbetriebnahme neuer Anlagen, einschliesslich aller erforderlichen Kontrollen, Einstellungen und Prüfungen, damit ein zuverlässiger und sicherer Betrieb von Anfang an gewährleistet ist.
Montage
Der Austausch und die Installation industrieller Anlagen erfordern häufig komplexe Hebe-, Transport- und Montagearbeiten.
Unsere Teams übernehmen vor Ort die Montage, Demontage und Installation von Elektromotoren, Pumpen und elektrischen Maschinen – auch in anspruchsvollen oder schwer zugänglichen Umgebungen.
Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer Kompetenz bei Einsätzen vor Ort führen wir sämtliche Arbeiten sicher, effizient und den Gegebenheiten jeder Anlage angepasst aus. So tragen wir dazu bei, Produktionsstillstände auf ein Minimum zu reduzieren.
Thermografie
Die Infrarot-Thermografie ist eine effiziente Diagnosemethode, mit der sich Unregelmässigkeiten erkennen lassen, die mit blossem Auge nicht sichtbar sind – und das ohne den Betrieb Ihrer Anlagen zu unterbrechen.
Durch die Analyse der Temperaturverteilung erkennen wir schnell kritische Bereiche wie ungewöhnliche Erwärmungen, fehlerhafte Verbindungen, elektrische Unwuchten oder überhitzte Wicklungen. Dieser präventive Ansatz ermöglicht es, potenzielle Ausfälle frühzeitig zu erkennen und notwendige Massnahmen zu planen, bevor es zu einer Störung kommt.
Die thermografischen Messungen liefern ein klares Bild über den Zustand Ihrer Anlagen und erleichtern die gezielte Planung von Korrekturmassnahmen. So erhöhen Sie die Zuverlässigkeit und Sicherheit Ihrer Anlagen und tragen gleichzeitig zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Ausrüstung bei.
Störungsdienst und Betriebssicherheit
Ein ungeplanter Produktionsstillstand kann erhebliche Auswirkungen auf Ihren Betrieb haben. Im Falle einer Störung oder einer kritischen Situation sind unsere Teams schnell vor Ort, um die Ursache zu ermitteln und die am besten geeigneten Lösungen umzusetzen.
Dank unserer langjährigen Praxiserfahrung und moderner Diagnosewerkzeuge minimieren wir Ausfallzeiten und tragen dazu bei, Ihre Anlagen schnellstmöglich wieder in Betrieb zu nehmen.
Über den reinen Notfalleinsatz hinaus unterstützen wir Sie auch bei der Ursachenanalyse sowie bei der Umsetzung präventiver Massnahmen, um die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen nachhaltig zu erhöhen und die Betriebssicherheit langfristig zu gewährleisten.
Technische Ausrüstung für den Einsatz vor Ort
Die Qualität einer Intervention hängt nicht nur von der Erfahrung unserer Techniker ab, sondern ebenso von den technischen Mitteln, die ihnen zur Verfügung stehen. Um zuverlässige Diagnosen und effiziente Einsätze zu gewährleisten, verfügen unsere Teams über eine breite Auswahl an Mess-, Prüf- und Analysegeräten.
Ob Schwingungsanalyse, Laserausrichtung, Thermografie, elektrische Messungen oder Leistungsprüfungen – unsere Ausrüstung ermöglicht es uns, Unregelmässigkeiten schnell zu erkennen und für jede Situation die passende Lösung zu finden.
Diese spezialisierte Messtechnik begleitet unsere Teams täglich bei ihren Einsätzen vor Ort und sorgt für präzise, sichere und effiziente Interventionen.
